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Yuhong Holding Group Co., LTD.

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Aperçu ProduitsTuyau d'alliage de nickel

Barre ronde ASTM B166 UNS N06600 du tuyau 600 extérieurs lumineux d'alliage de nickel

Barre ronde ASTM B166 UNS N06600 du tuyau 600 extérieurs lumineux d'alliage de nickel

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Barre ronde ASTM B166 UNS N06600 du tuyau 600 extérieurs lumineux d'alliage de nickel
Détails sur le produit:
Lieu d'origine: La Chine
Nom de marque: YUHONG
Certification: ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2008
Numéro de modèle: ASME SB167 UNS NO6600. UNS6600H
Conditions de paiement et expédition:
Quantité de commande min: 100kgs
Détails d'emballage: CAISSE DE CONTREPLAQUÉ, PAQUET, PALETTE
Délai de livraison: 7 jours
Conditions de paiement: T / T, L / C
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Description de produit détaillée
Norme: B167, B163, B516, B517 Catégorie: Inconel600, NO6600, 2.4816
Taille: OD : 3MM À 530MM, POIDS : 0.2MM À 60MM, L : Max 50M Surface: Lumineux
Paquet: Cas Pli-en bois ou caisse de fer NDT: ET, UT, HT
Surligner:

tube d'alliage de nickel

,

tuyauterie hastelloy de c

Nickelez la barre ronde de l'alliage 600, ASTM B166 UNS N06600 Inconel 600

 

Description

L'alliage 600 est un alliage à hautes températures non magnétique et basé sur nickel possédant une excellente combinaison de caractère réalisable de haute résistance, chaud et froid, et de résistance à la forme ordinaire de corrosion.
Cet alliage montre également la bonne résistance thermique et absence du vieillissement ou corrosion sous contrainte dans tout recuit à la gamme travaillée fortement froide de condition.

Résistance à la corrosion

La teneur élevée en chrome de l'alliage 600 soulève sa résistance à l'oxydation considérablement au-dessus de celle du nickel pur, alors que son contenu élevé de nickel fournit la bonne résistance à la corrosion sous réduire des conditions.
Cet alliage montre des hauts niveaux de résistance pour soumettre à une contrainte et l'eau salée, les gaz d'échappement, et la plupart des acides organiques et composés.

 

Traitement thermique

L'alliage 600 n'est pas un alliage de durcissement par vieillissement ; le travail à froid est les seuls moyens disponibles du durcissement. Le ramollissement par le recuit commence à environ 1600°F (871°C), et est raisonnablement complet après 10 à 15 minutes du chauffage à 1800°F (982°C). Au-dessus de cette température, la croissance des grains peut être répréhensible, bien que le chauffage très bref à 1900°F cause le ramollissement complet sans croissance des grains anormale. Puisque le taux de refroidissement n'exerce aucun effet sur le ramollissement, le matériel peut être l'eau éteinte ou air refroidi.


Caractère réalisable

Fonctionnement/pièce forgéee chauds
Du bas soufre réduisant les atmosphères de four devrait être employé dans la pièce forgéee. Le fonctionnement chaud principal devrait être fait entre 2300/1850°F, alors que le fonctionnement léger peut être continué aussi bas comme 1600°F. Aucun fonctionnement chaud ne devrait être essayé entre 1600/1200°F devant abaisser la ductilité dans cette gamme.

Usinabilité
L'alliage 600 est assimilable par machine en conditions travaillées et recuites chaudes. Puisque la chaleur considérable est produite en usinant cet alliage, l'acier à coupe rapide, fonte non ferreuse ou a cimenté des outils au carbure devrait être employé. Les outils devraient être maintenus pointus.
Tournez les vitesses de rotation avec ultra-rapide et les outils non ferreux sont 35/45 sfm (0.18/0.23 m/s) ; les vitesses avec des outils au carbure cimenté sont 100/175 sfm (0.51/0.89 m/s). (Ces données devraient être employées comme guide pour la machine initiale ont installé seulement. Les figures utilisées sont des moyennes. Sur certain travail, la nature de la pièce peut exiger l'ajustement des vitesses et des alimentations.)
de l'huile basée sur soufre devrait être employée comme lubrifiant, mais devrait être complètement enlevée avant que la partie usinée soit exposée aux températures élevées, aussi dans la soudure.

Travail à froid
Pour des propriétés plus élevées, l'alliage 600 peut être froid travaillé au-dessous de 1200°F (649°C).

Soudure
L'alliage 600 peut être joint par la soudure habituelle, la soudure, et le processus de soudure.

 

Propriétés mécaniques typiques

Propriétés mécaniques typiques
Diverses formes et conditions

Forme
et
Condition
Résistance à la traction 0,2%
Limite conventionnelle d'élasticité
% d'élongation
dans 2"
%
Réduction
du secteur
Rockwell
Dureté
Rod et barre
Étiré à froid
Recuit
Comme-dessiné
Laminé à chaud
Recuit
Comme-roulé
Chaud-de finition
Bande
Recuit

80-100
105-150
80-100
85-120
80-120
80-100

552-689
724-1034
552-689
586-827
586-827
552-689

25-50
80-125
30-50
35-90
35-90
30-45

172-345
552-862
207-345
241-621
241-621
207-310

55-35
30-10
55-35
50-30
50-30
55-35

70-60
60-30
70-60
65-50
65-50
----

65-85B
90B-30C
65-85B
75-95B
75-95B
maximum 84B.

Données de tension de température ambiante moyenne

Forme Condition Résistance à la traction finale,
Ksi (MPA)
Limite conventionnelle d'élasticité à 0,2% compensé,
Ksi (MPA)
Élongation dans 2 po. (50.8mm)
ou 4D, pour cent
Feuille
Plat
Barre/billette
Feuille, plat, bande, barre
Recuit
Recuit
Recuit
Recuit
98 (676)
95 (655)
95 (655)
80 (550) *
42 (290)
41 (283)
41 (283)
35 (240) *
40
45
45
30*

* - minimum

 

 

Feuille/plat Barre ronde Tuyau Tube Garnitures Pièces forgéees
L'AMS 5540 D'ASME SB-168 L'AMS 5665 D'ASME SB-166 ASME SB-167 ASME SB-829 ASME SB-517 ASME SB-775 L'AMS 5580 D'ASME SB-163 ASME SB-516 ASME SB751 ASME SB-366 L'AMS 5665 D'ASME SB-564

 

Applications

Quelques applications typiques sont :

  • Revêtements de péniche et de camion de réservoir
  • Les atmosphères de carburation
  • Biscuits de dichlorure d'éthylène
  • Plateaux de four, silencieux, cintres
  • Production de stabilisateur d'essence
  • Mgcl2 s'évapore
  • Condensateurs de phénol
  • Fabrication de savon
  • Dioxyde de titane
  • Navires d'acide gras végétal et
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Coordonnées
Yuhong Group Co.,Ltd

Personne à contacter: Candy

Téléphone: 008613967883024

Télécopieur: 0086-574-88017980

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