Yuhong Holding Group Co., LTD.
Lieu d'origine: | La Chine |
Nom de marque: | YUHONG |
Certification: | ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2008 |
Numéro de modèle: | ASME SB167 N06600, N06601, N06625 |
Quantité de commande min: | 100kgs |
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Détails d'emballage: | cas/paquet Pli-en bois |
Délai de livraison: | 7 jours |
Conditions de paiement: | L / C, T / T |
LA NORME: | B167, B163, B516, B517 | TAILLE: | OD : 3 MM À 530 MM, WT : 0,2 MM À 60 MM, L : MAX 50 M |
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Noter: | Inconel600, N06600, 2.4816, N06601, N06625 | Taper: | SANS SOUDURE, SOUDÉ |
Nom: | Tube Inconel | Application: | Tubes d'échangeur de chaleur |
Surligner: | tube d'alliage de nickel,tube d'inconel |
TUBES D'ÉCHANGEUR DE CHALEUR DE TUYAU DE L'ALLIAGE 600 INCONEL SB163 UNS N06600 TYPE SANS SOUDURE
L'alliage 600 est un alliage haute température non magnétique à base de nickel possédant une excellente combinaison de haute résistance, de maniabilité à chaud et à froid et de résistance à la forme ordinaire de corrosion.
Cet alliage présente également une bonne résistance à la chaleur et une absence de vieillissement ou de corrosion sous contrainte dans toute la plage de conditions recuite à fortement travaillée à froid.
La haute teneur en chrome de l'alliage 600 élève sa résistance à l'oxydation considérablement au-dessus de celle du nickel pur, tandis que sa haute teneur en nickel offre une bonne résistance à la corrosion dans des conditions réductrices.
Cet alliage présente des niveaux élevés de résistance au stress et à l'eau salée, aux gaz d'échappement et à la plupart des acides et composés organiques.
L'alliage 600 n'est pas un alliage durcissant par vieillissement ;le travail à froid est le seul moyen de durcissement disponible.L'adoucissement par recuit commence à environ 1600°F (871°C), et est raisonnablement complet après 10 à 15 minutes de chauffage à 1800°F (982°C).Au-dessus de cette température, la croissance des grains peut être désagréable, bien qu'un chauffage très bref à 1900°F provoque un ramollissement complet sans croissance excessive des grains.Etant donné que la vitesse de refroidissement n'a aucun effet sur le ramollissement, le matériau peut être trempé à l'eau ou refroidi à l'air.
Travail à chaud/forgeage
Des atmosphères de four à faible teneur en soufre doivent être utilisées dans le forgeage.Le travail à chaud majeur doit être effectué entre 2300/1850°F, tandis que le travail léger peut être poursuivi jusqu'à 1600°F.Aucun travail à chaud ne doit être tenté entre 1600/1200°F en raison de la ductilité inférieure dans cette plage.
Usinabilité
L'alliage 600 est usinable à la fois dans les conditions de travail à chaud et de recuit.Comme une chaleur considérable est générée lors de l'usinage de cet alliage, des outils en acier rapide, en fonte non ferreuse ou en carbure cémenté doivent être utilisés.Les outils doivent rester aiguisés.
Les vitesses de rotation du tour avec des outils à grande vitesse et non ferreux sont de 35/45 sfm (0,18/0,23 m/s);les vitesses avec des outils en carbure cémenté sont de 100/175 sfm (0,51/0,89 m/s).(Ces données doivent être utilisées comme guide pour la configuration initiale de la machine uniquement. Les chiffres utilisés sont des moyennes. Sur certains travaux, la nature de la pièce peut nécessiter un ajustement des vitesses et des avances.)
L'huile à base de soufre doit être utilisée comme lubrifiant, mais doit être complètement éliminée avant que la pièce usinée ne soit exposée à des températures élevées, comme dans le cas du soudage.
Fonctionnement à froid
Pour des propriétés plus élevées, l'alliage 600 peut être travaillé à froid en dessous de 1200°F (649°C).
Soudage
L'alliage 600 peut être assemblé par les processus habituels de soudage, de brasage et de brasage.
Propriétés mécaniques typiques
Diverses formes et conditions
Formulaire et Condition |
Résistance à la traction | 0,2 % Limite d'élasticité |
% Allongement en 2" |
% Réduction de la zone |
Rockwell Dureté |
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Tige et barre Étiré à froid Recuit Tel que dessiné Laminé à chaud Recuit Laminé Finition à chaud Déshabiller Recuit |
80-100 105-150 80-100 85-120 80-120 80-100 |
552-689 724-1034 552-689 586-827 586-827 552-689 |
25-50 80-125 30-50 35-90 35-90 30-45 |
172-345 552-862 207-345 241-621 241-621 207-310 |
55-35 30-10 55-35 50-30 50-30 55-35 |
70-60 60-30 70-60 65-50 65-50 ---- |
65-85B 90B-30C 65-85B 75-95B 75-95B 84B max. |
Données de traction à température ambiante moyenne
Formulaire | Condition | Résistance à la traction ultime, Ksi (MPa) |
Limite d'élasticité à 0,2% de compensation, Ksi (MPa) |
Allongement en 2 po (50,8 mm) ou 4D, pourcentage |
Feuille Plaque Bar/Billet Feuille, plaque, bande, barre |
Recuit Recuit Recuit Recuit |
98 (676) 95 (655) 95 (655) 80 (550)* |
42 (290) 41 (283) 41 (283) 35 (240)* |
40 45 45 30* |
* - le minimum
Feuille/Plaque | Barre ronde | Tuyau | Tube | Raccords | Pièces forgées |
ASME SB-168 AMS 5540 | ASME SB-166 AMS 5665 | ASME SB-167 ASME SB-829 ASME SB-517 ASME SB-775 | ASME SB-163 ASME SB-516 ASME SB751 AMS 5580 | ASME SB-366 | ASME SB-564 AMS 5665 |
Certaines applications typiques sont :
Personne à contacter: Candy
Téléphone: 008613967883024
Télécopieur: 0086-574-88017980