Tubes en acier inoxydable brillant recuit A269 TP316L 316H TP304H TP347H Tubes capillaires à haute résistance

Tubes en acier inoxydable brillant recuit A269 TP316L 316H TP304H TP347H Tubes capillaires à haute résistance

TP347 Pièces et tubes en acier inoxydable TP347 Stainless Steel is variant of the basic austenitic 18/8 Grade 304 with added Columbium - the introduction of Columbium stabilizes the steel and eliminates carbide precipitation which subsequently causes intergranular corrosion. L'acier présente d'excellentes qualités de formage et de soudage et une excellente ténacité même à température cryogénique. Avantages de l'acier inoxydable TP347 Propriétés de déformation et de rupture supérieures par rapport au TP304 Idéal pour le service à haute température Surmonte les problèmes de sensibilisation et de corrosion intergranulaire Peut être utilisé dans des applications à température élevée pour les applications du code ASME des chaudières et des récipients sous pression En raison de la stabilisation, le matériau offre une meilleure résistance globale à la corrosion par rapport au 304 / 304L Excellentes propriétés mécaniques Une version à haute teneur en carbone (TP347H) est également disponible

Utilisations typiques

• Échangeurs de chaleur
• Service de vapeur à haute température
• Processus chimique à haute température

Les deux TP347/347H sont principalement utilisés dans les applications à température élevée.

Gamme de produits

Les spécifications sont les suivantes:
Tailles (sans couture): 1/2" NB - 24" NB
Tailles (ERW): 1/2" NB - 24" NB
Tailles (EFW): 6" NB - 100" NB

Épaisseur de paroi disponible:
Liste 5S - Liste XXS (plus lourde sur demande)

Tests sur d'autres matériaux

Le service de la NACE MR0175, le service de l'hydrogène, le service de l'oxygène, le service de la cryothérapie, etc.
 

Les dimensions:

Tous les tuyaux sont fabriqués et inspectés/testés selon les normes pertinentes, y compris ASTM, ASME et API, etc.

Propriétés générales de 347 tubes en acier inoxydable

Alloys 321 (S32100) and 347 (S34700) are stabilized stainless steels which offer as their main advantage an excellent resistance to intergranular corrosion following exposure to temperatures in the chromium carbide precipitation range from 800 to 1500⁰F (427 à 816⁰C) L'alliage 321 est stabilisé contre la formation de carbure de chrome par l'ajout de titane.

Alors que les alliages 321 et 347 continuent d'être utilisés pour une durée de vie prolongée dans les 800 à 1500⁰F (427 à 816⁰C) la couche de température, l'alliage 304L a supplanté ces qualités stabilisées pour les applications impliquant uniquement le soudage ou le chauffage de courte durée.

Les alliages 321 et 347 d'acier inoxydable sont également avantageux pour un service à haute température en raison de leurs bonnes propriétés mécaniques.Les alliages 321 et 347 d'acier inoxydable offrent des propriétés de glissement et de rupture par contrainte supérieures à celles des alliages 304 et 347., en particulier l'alliage 304L, qui pourrait également être envisagé pour les expositions où la sensibilisation et la corrosion intergranulaire sont préoccupantes.Il en résulte des contraintes admissibles à température élevée plus élevée pour ces alliages stabilisés pour les applications du code ASME des chaudières et des navires sous pressionLes alliages 321 et 347 ont une température maximale d'utilisation de 1500 °C.⁰F (816)⁰C) pour des applications de code comme l'alliage 304, alors que l'alliage 304L est limité à 800⁰F (426)⁰C).

Des versions à haute teneur en carbone des deux alliages sont disponibles.

Composition chimique des tubes en acier inoxydable 347
Représenté par les spécifications ASTM A240 et ASME SA-240.

Résistance à la corrosion de 347 tuyaux en acier inoxydable

Corrosion générale
Les alliages 321 et 347 offrent une résistance similaire à la corrosion générale et globale que les nickels de chrome instables alliage 304.Le chauffage pendant de longues périodes dans la plage de précipitation du carbure de chrome peut affecter la résistance générale des alliages 321 et 347 dans des milieux corrosifs sévères..

Dans la plupart des environnements, les deux alliages présentent une résistance à la corrosion similaire; cependant,L'alliage 321 en condition de recuit est quelque peu moins résistant à la corrosion générale dans des environnements fortement oxydants que l'alliage 347 recuitPour cette raison, l'alliage 347 est préférable pour les environnements aqueux et autres environnements à basse température.⁰F à 1500⁰F (427)⁰C à 816⁰C) la plage de température réduit la résistance globale à la corrosion de l'alliage 321 dans une mesure beaucoup plus importante que celle de l'alliage 347.L'alliage 347 est principalement utilisé dans les applications à haute température où une résistance élevée à la sensibilisation est essentielle, empêchant ainsi la corrosion intergranulaire à basse température.

Propriétés physiquesde 347 tubes et tuyaux en acier inoxydable

Les propriétés physiques des types 321 et 347 sont assez similaires et, à tous les fins pratiques, peuvent être considérées comme les mêmes.
Lorsqu'ils sont correctement recuit, les alliages 321 et 347 d'acier inoxydable se composent principalement d'austénite et de carbures de titane ou de columbium.Une petite quantité de ferrite peut être présente ou non dans la microstructureUne petite quantité de phase sigma peut se former lors d'une exposition prolongée dans le 1000⁰F à 1500⁰F (593)⁰C à 816⁰C) la plage de température.
Les aciers inoxydables des alliages 321 et 347 stabilisés ne sont pas durcis par traitement thermique.
Le coefficient global de transfert de chaleur des métaux est déterminé par des facteurs en plus de la conductivité thermique du métal.et les conditions de surface sont telles qu'il n'est pas nécessaire d'avoir une surface supérieure de 10 à 15% pour les aciers inoxydables par rapport à d'autres métaux ayant une conductivité thermique plus élevée.La capacité des aciers inoxydables à maintenir des surfaces propres permet souvent un meilleur transfert de chaleur que d'autres métaux ayant une conductivité thermique plus élevée.

Propriétés mécaniques de 347 tuyaux en acier inoxydable

Propriétés de traction à température ambiante
Propriétés mécaniques minimales des alliages stabilisés de chrome-nickel des catégories 321 et 347 dans l'état de recuit (2000⁰F [1093]⁰C], refroidis à l'air) sont indiquées dans le tableau.
Propriétés de traction à température élevée
Les propriétés mécaniques typiques à température élevée des feuilles/bandes des alliages 321 et 347 sont indiquées ci-dessous.La résistance de ces alliages stabilisés est nettement supérieure à celle des alliages non stabilisés 304 à des températures de 1000 °C.⁰F (538)⁰C) et plus.

Les alliages à haute teneur en carbone 321H et 347H (UNS32109 et S34700, respectivement) présentent une résistance plus élevée à des températures supérieures à 1000⁰F (537)⁰C) Les données maximales de contraintes de conception autorisées par l'ASME pour l'alliage 347H reflètent la résistance plus élevée de ce grade par rapport au grade d'alliage 347 à faible teneur en carbone.L'alliage 321H n'est pas autorisé pour les applications de la section VIII et est limité à 800⁰F (427)⁰C) températures d'utilisation pour les applications de code de la section III.

Traitement thermiquede 347 tubes et tuyaux en acier inoxydable

La plage de température de recuit des alliages 321 et 347 est de 1800 à 2000⁰F (928 à 1093⁰C) Bien que le principal objectif du recuit soit d'obtenir une douceur et une ductilité élevées, ces aciers peuvent également être recuit pour soulager les contraintes dans la plage de précipitation du carbure 800 à 1500⁰F (427 à 816⁰C) sans risque de corrosion intergranulaire ultérieure.⁰F (427 à 816⁰C) n'entraînera pas de diminution notable de la résistance générale à la corrosion, bien que le chauffage prolongé dans cette plage ait tendance à réduire dans une certaine mesure la résistance générale à la corrosion.Comme souligné, cependant, le recuit dans les 800 à 1500⁰F (427 à 816⁰C) la plage de température ne donne pas lieu à une susceptibilité à l'attaque intergranulaire.⁰F (928 à 1093⁰C) est recommandé.

Parmi les tests de qualité que nous effectuons, on peut citer:

Tests complémentaires:Outre les essais mentionnés ci-dessus, nous effectuons également des essais complémentaires sur les produits fabriqués.